漿紗機廠家的漿紗機的工藝行程

經紗上漿通常是在漿紗機上進行的。漿紗機首先把數個整經軸并合起來，獲得織物的總經根數，然后，在上漿裝置中使經紗吸取漿液，再經過烘燥、分紗、打印和卷繞制成織軸。隨著紡織原料結構的多樣化和漿紗技術的不斷進步，漿紗機的結構也有較大的發展。其基本組成部分包括軸架、上漿裝置、烘燥機構、機頭部分、傳動部分、伸長和張力控制機構等部分。新型漿紗機還有控制漿紗過程的自控裝置。

目前，國內使用較多的漿紗機為G142B型漿紗機，本節將以G142B型漿紗機進行介紹，其一般原理適用于現有的多數漿紗機。

漿紗機的工藝行程

圖5.3是G142B型漿紗機的工藝行程圖。

經紗從經軸1上退繞下來，由引紗輥4拖引，使經紗按次序合并成一片，經過導紗輥2和張力輥3喂入漿槽5中。漿槽中的浸沒輥6把經紗浸入漿液，再從上漿輥8和壓漿輥7中間通過，經導紗輥9后，進入烘房。接著，漿紗由兩排導紗輥13引導，在曲折的行程中，被噴嘴12噴出的熱空氣烘干。漿紗出烘房，經測濕輥14、張力輥15進入車頭部分。漿紗經過分紗棒16、伸縮筘17及平紗輥19，繞過測長輥20、拖引輥18、導紗輥21,卷繞于織軸22上。烘紗的熱空氣由循環鼓風機10加壓后，經散熱器11提高空氣的溫度，然后通過噴嘴噴向漿紗。